Warum Stiftschrauben anstelle von einseitigen Sechskantschrauben weit verbreitet sind

Viele Einkäufer aus der Maschinen-, Stahlkonstruktions- und Schwerlastindustrie haben die gleiche Frage: Einseitige Sechskantschrauben sind einfach zu installieren. Warum sind Stehbolzen also die universelle Wahl für große Maschinen, Kessel, Rohrleitungen und Stahlkonstruktionsprojekte? Einseitige Schrauben weisen zwar keine schlechte Leistung auf, weisen jedoch inhärente Nachteile bei Anwendungen mit dicken Bauteilverbindungen, häufiger Demontage und Montage sowie Arbeitsbedingungen bei hohen Temperaturen und hohem Druck auf. Durch die kopflose Struktur mit Gewinde an beiden Enden überwinden Stehbolzen perfekt die Anwendungsbeschränkungen von Bolzen mit einem Ende.

1. Was ist ein Stehbolzen?

Der in der Industrie übliche Begriff ist Bolzen, auch Doppelendschraube genannt. Es handelt sich um ein kopfloses Befestigungselement mit an beiden Enden des Schafts eingearbeiteten Gewinden. Der mittlere Schaft ist in Ausführungen mit glattem Schaft und Vollgewinde erhältlich, und der Schaftdurchmesser kann bei Bedarf individuell angepasst werden. Es wird häufig für feste Verbindungen aller Arten schwerer Maschinen verwendet. Die Produkte werden aus Kohlenstoffstahl und Edelstahl mit mehreren Festigkeitsklassen geliefert und entsprechen universellen Industriestandards wie DIN, ISO und ASME.

Herkömmliche Einendschrauben sind mit einem Sechskantkopf ausgestattet und verfügen nur auf einer Seite über ein Gewinde. Im Gegensatz dazu können Muttern an beiden Enden von Stehbolzen ohne Einschränkungen des Bauraums und der Plattendicke festgezogen werden – darin liegt der wesentliche konstruktive Unterschied zwischen den beiden Verbindungselementen.

2. Typische Anwendungsszenarien

• Abnehmbare Zusatzkomponenten für Großgeräte
• Bei häufig demontierten Teilen wie Reduzierstücken, Gleitringdichtungssitzen, Geräteschaugläsern und Druckbehälterdeckeln wird ein Ende des Bolzens in die Hauptbasis geschraubt und nach der Installation des Zubehörs werden Muttern am anderen Ende befestigt.
• Verbindungen von extra dicken Platten und langen Verbindungen
• Bei Hauptträgern aus Stahl, dicken Flanschen und großen Geräteschalen übersteigt die Gesamtdicke der verbundenen Komponenten die maximal zulässige Länge der einseitigen Schrauben. Der Kopf von Einzelendschrauben kann nicht fest sitzen und lässt keinen Betätigungsraum für Schraubenschlüssel. Stehbolzen mit an beiden Enden gesicherten Muttern sind ideal für die Verbindung dicker Bleche.
• Enge Platzverhältnisse und eingebettete Installationsszenarien
• Bei Ankerbolzen, Dachaufhängern aus Beton, Rohrleitungsflanschen, Kesselstahlkonstruktionen und Aufhängungsteilen von Turmdrehkranen ist der Zugang zum Befestigungselement nur von einer Seite möglich, sodass kein Platz für einen Schraubenkopf vorhanden ist. Ein Ende des Bolzens wird in die Basis eingeschraubt und die Mutter wird von außen festgezogen. Einseitige Schrauben können hier aufgrund der Behinderung durch ihre Sechskantköpfe nicht montiert werden.
• Hochtemperatur-, Vibrations- und Hochdruckgeräte
• Bergbaumaschinen, Öl- und Gaspipelines, Kessel und Generatorsätze sind für den Langzeitbetrieb wechselnden Belastungen und Kriechtemperaturen ausgesetzt. Einseitige Schrauben neigen aufgrund der Spannungskonzentration an ihren Köpfen dazu, sich zu lockern. Stehbolzen werden gleichmäßig beansprucht; In Kombination mit Sicherungsscheiben halten sie die Klemmkraft über einen langen Zeitraum stabil und verringern Sicherheitsrisiken durch lose Verbindungen.

3. Kernvorteile

• Kopfloses Design, geeignet für eingebettete Installationen, enge Räume und extra dicke Plattenverbindungen.
• Bei wiederholter Demontage und Montage verschleißt lediglich der Bolzen, wodurch die Innengewinde der Gerätesockel geschützt und die Wartungskosten gesenkt werden.
• Gleichmäßige Spannungsverteilung an beiden Enden, hervorragende Vibrationsfestigkeit und Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen für eine zuverlässigere Klemmleistung.

4. Wichtige Hinweise zum Schutz vor dem Lösen von Gewindeverbindungen

Bergbauausrüstung, Brücken, Kessel und Chemieanlagen sind ständig Vibrationen und Temperaturschwankungen ausgesetzt, wodurch die Reibung zwischen den Gegengewinden sofort beseitigt werden kann. Kontinuierliche wechselnde Belastungen lösen Muttern und führen zu Verbindungsfehlern, was möglicherweise zu Undichtigkeiten der Ausrüstung, zum Einsturz der Struktur und anderen Sicherheitsunfällen führen kann. Alle Stehbolzen müssen mit Losdrehsicherungszubehör wie Federscheiben, Sicherungsmuttern und Schraubensicherung montiert werden, um eine langfristige Klemmstabilität zu gewährleisten.

5. Gängige Oberflächenbehandlungen für Stehbolzen

Verbindungselemente erfordern sowohl Korrosionsschutz als auch austauschbare Gewindepassung. Unterschiedliche Oberflächenbehandlungen sind auf entsprechende industrielle Arbeitsbedingungen abgestimmt:

F1: Unter welchen Arbeitsbedingungen müssen Stehbolzen anstelle von einseitigen Bolzen verwendet werden?

A: Stehbolzen werden für Geräte bevorzugt, die eine häufige Demontage und Montage erfordern, besonders dicke Platten, Baugruppen ohne Schlüsselzugang auf einer Seite, Hochtemperatur-/Vibrations-/Hochdruckmaschinen und eingebettete Ankerverbindungsanwendungen.

F2: Wie kann verhindert werden, dass sich Stehbolzen während des Langzeitbetriebs lösen?

A: Verwenden Sie Sicherungsmuttern und Federscheiben. Wählen Sie für Umgebungen mit hohen Temperaturen Dacromet-beschichtete Bolzen, tragen Sie bei der Montage Schraubensicherung auf und überprüfen Sie das Drehmoment regelmäßig.

F3: Wie wählt man die richtige Oberflächenbehandlung für Stehbolzen aus?

A: Wählen Sie Schwärzung oder Elektroverzinkung für gewöhnliche Innengeräte; Einführung der nicht-elektrolytischen Zinkbeschichtung von Dacromet für Außen-, Meeres- und Salzsprühumgebungen; Wählen Sie hochtemperaturbeständige Beschichtungen für Hochtemperaturkessel und chemische Geräte.

Firmenvorstellung

Aoke bietet maßgeschneiderte Stehbolzen und Vollgewindebolzen in allen Kohlenstoffstahl- und Edelstahlqualitäten. Wir bieten vollständige Oberflächenbehandlungsoptionen an, einschließlich Schwärzen, galvanischer Verzinkung und Dacromet-Beschichtung, die alle den internationalen Standards für Verbindungselemente entsprechen. Es stehen ein kundenspezifischer Zeichnungsservice und ein Großgroßhandel zur Verfügung. Für Angebote können Sie uns gerne kontaktieren.