Eine vollständige Anleitung zu Schrauben und Muttern

Zu den Parametern, die bei der Beschreibung von Verbindungselementen angegeben werden müssen, gehören: Produktname (Standard), Größe, Material, Festigkeitsklasse und Oberflächenbehandlung.

1. Produktname (Standard)

Die Schraubenbezeichnung ist die gebräuchlichste und standardisierte Bezeichnung für eine Schraube. Es besteht aus Elementen wieKopfform, Schlitztyp, Festigkeitsgrad und Material– zum Beispiel Kreuzschlitz-Maschinenschrauben oder Innensechskantschrauben der Güteklasse 12.9. Vereinfacht ausgedrückt ermöglicht eine genaue Schraubenbezeichnung, dass andere sofort erkennen, welche Schraube Sie benötigen, und so Verwechslungen vorbeugen. Schrauben ohne Normbezeichnung gelten als Nichtnormteile und bedürfen einer Zeichnung.

2. Spezifikationen

Zu den gängigen metrischen Größen gehören: M2, M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12 usw.; Zu den gängigen amerikanischen Größen gehören: #4-40, #6-32, #8-32, #10-24, 1/4-20, 5/16-18, 3/8-16, 1/2-13 usw. Die Schraubenlänge bezieht sich auf die effektive Länge, die im Werkstück eingebettet ist. Beispiel: Bei Senkkopfschrauben wird die Gesamtlänge eingelassen; bei Halbsenkschrauben muss die Länge des halben Kopfes hinzugerechnet werden; Bei Flachkopfschrauben hingegen beinhaltet die Länge nicht die Kopfabmessungen.

3. Materialien

Zu den gängigen Materialien gehören:Kohlenstoffstahl, Edelstahl und legierter Stahl. Kohlenstoffstahl ist kostengünstig und bietet ein breites Spektrum an Festigkeiten, was ihn zum am häufigsten verwendeten Material macht. Edelstahl weist eine hervorragende Rostbeständigkeit auf und wird häufig in feuchten oder korrosiven Umgebungen verwendet. Legierter Stahl bietet eine hohe Festigkeit und wird häufig zur Herstellung hochfester Schrauben wie Güteklasse 8.8, Güteklasse 10.9 und Güteklasse 12.9 verwendet. Darüber hinaus gibt es Schrauben aus BuntmetallKupfer, Aluminiumund andere Materialien, die eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit bieten und sich daher für besondere Betriebsbedingungen eignen.

4. Stärkegrade

Festigkeitsklassen beziehen sich hauptsächlich auf Verbindungselemente aus Kohlenstoffstahl. Zu den gängigen Festigkeitsklassen für Kohlenstoffstahlschrauben gehören: Güteklasse 4,8, Güteklasse 5,8, Güteklasse 6,8, Güteklasse 8,8, Güteklasse 10,9 und Güteklasse 12,9. Die entsprechenden Güteklassen für Muttern sind: Güteklasse 4, Güteklasse 6, Güteklasse 8, Güteklasse 10 und Güteklasse 12.Im Allgemeinen werden Schrauben unter der Güteklasse 8,8 als Standardschrauben klassifiziert, während Schrauben mit der Güteklasse 8,8 oder höher als hochfeste Schrauben gelten.

5. Oberflächenbehandlung

Die Oberflächenbehandlung dient in erster Linie der Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit, einige Verfahren dienen jedoch auch ästhetischen Zwecken. Kohlenstoffstahlprodukte erfordern im Allgemeinen eine Oberflächenbehandlung. Zu den gängigen Oberflächenbehandlungen gehören: Schwärzen, Verzinken, Verkupfern, Vernickeln, Verchromen, Versilbern, Vergolden, Dacromet und Feuerverzinken; Es gibt zahlreiche Arten der Verzinkung, darunter Blau-Weiß-Zink, Blau-Zink, Weiß-Zink, Gelb-Zink, Schwarz-Zink und Grün-Zink. Diese werden weiter in umweltfreundlich und nicht umweltfreundlich kategorisiert, und jede Sorte bietet mehrere Beschichtungsstärken, um unterschiedliche Anforderungen an Salzsprühtests zu erfüllen.

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