Was verursacht Verfärbungen bei Edelstahlschrauben?

Unter normalen Umständen behalten Edelstahlschrauben ihren natürlichen metallischen Glanz und erfordern im Allgemeinen keinen zusätzlichen Oberflächenschutz. Allerdings stellen viele Menschen fest, dass sich die Schraubenoberflächen nach dem Einsatz nach und nach verfärben, beispielsweise durch Rötung oder Nachdunkelung. Heute analysieren wir kurz die häufigsten Ursachen für Verfärbungen bei Edelstahlschrauben und bieten entsprechende Lösungen an.

1. Nach der Härtungsbehandlung von Edelstahlschrauben kann es bei unzureichender anschließender Reinigung zu Rückständen von Reinigungsmitteln auf der Oberfläche kommen. Im Laufe der Zeit, während der Lagerung und des Gebrauchs, reagieren diese Restflüssigkeiten kontinuierlich chemisch mit der Metalloberfläche, was schließlich zu einer Beschädigung des ursprünglichen Aussehens und zu Verfärbungen führt. Dies ist die häufigste Ursache für Schraubenverfärbungen.

2. Einige Edelstahlrohstoffe weisen auf ihrer Oberfläche eine Phosphatierungsschicht auf. Nach einer Hochtemperatur-Wärmebehandlung neigt diese Schicht zur Bildung roter Rostflecken, was zu einer rötlichen Oberfläche führt. Um dies im Vorfeld zu verhindern, sollte die Phosphatierungsschicht vor der Wärmebehandlung gründlich entfernt werden und die Verarbeitungstemperatur des Gitterbandofens sollte ordnungsgemäß kontrolliert werden, um das Risiko einer Verfärbung an der Quelle zu verringern.

3. Wenn während der Abschreckphase der Schneckenverarbeitung wasserbasierte Kühlmedien verwendet werden, schwächt die restliche Kühlflüssigkeit, die im Laufe der Zeit in den Spalten und auf der Oberfläche der Schnecken verbleibt, allmählich die Rostbeständigkeit des Edelstahls, was schließlich dazu führt, dass die gesamte Oberfläche schwarz wird. Im täglichen Produktionsmanagement ist es notwendig, die Qualitätsindikatoren des Kühlwassers regelmäßig zu testen und rechtzeitig Wartungen und Anpassungen durchzuführen, um eine Schwärzung wirksam zu verhindern.

4. Bei der Verwendung eines ölbasierten Abschreckverfahrens ist auch die Alterung und Verschlechterung des Abschrecköls ein entscheidender Faktor für die Schwärzung der Schrauben. Während der Produktion sollten die Verarbeitungstemperaturen ordnungsgemäß kontrolliert werden, um die Öltemperatur bei etwa 50 °C zu halten und so die Geschwindigkeit des Ölabbaus zu verlangsamen. Dadurch wird eine wirksame Abschreckung gewährleistet und gleichzeitig optische Mängel, wie z. B. Schwärzung von Edelstahlschrauben, die durch ölbedingte Probleme verursacht werden, verhindert.